槽式复合型玻璃钢桥架

复合型玻璃钢桥架的制作方法是用手工把玻璃纤维和树脂交互铺层起来的方法。过去和现在基本都是这样做的，看起来方法原始，然而制品的形状和尺寸很少受到制约，模具费用也较低，因此对于品种变化较多、生产数量又少的制品选用手糊法还是适合的。

另外手糊法设备少、投资小，经过训练就能生产出高难度的制品来，这也是复合环氧树脂桥架的魅力所在。生产复合环氧树脂桥架可以使用便宜而且简单的模具进行，但是，对操作者技能的依赖性较大，所以缺点是生产效率低。

生产复合环氧树脂桥架有下列10道工序：

1.模具的准备（清理和修整）

2.模具涂脱模剂

3.裁剪玻璃布等

4.配树脂料（包括固化剂调配、清理场地）

5.涂胶衣

6.铺层糊制

7.固化（含常温固化、热固化及热后处理）

8.切边、去毛刺

9.脱模

10.零部件的装配、组装等

复合环氧树脂桥架的内衬钢板对厚度要求也比较严格，400宽以上规格的建议选用2毫米以上的内衬钢板，样式做成梯式或是梯槽式，纯槽式的不推荐，不太好制作成型，但是其载荷能力却是比一般的玻璃钢桥架更高，且表面无纤维外露的情况。